本羧甲基纖維素鈉CMC和聚陰離子纖維素PAC生產工藝是少污染、低成本的生產工藝,在生產技術和產品質量上均具有領先優勢。具體表現在以下幾個方面:

(1)配酸堿化工段

加入 95%酒精,在攪拌的狀態下加入固體氯乙酸,配成 57%的溶液;把稱重好的精制棉和計量好的液堿同時加入到堿化機內,均勻滲入至纖維素中去,進行堿化 60 分鐘,這個過程堿過量,PH 為 12。堿化好后,把計量好的氯乙酸 57%均勻的加入至堿化機中。堿化時長 60 分鐘。溶劑法優于其他方法。

(2)醚化工序

堿化好的物料下料至醚化機中,在醚化機中升溫反應約為 90 分鐘,反應完成

后降溫至 40-45 度,下料至洗滌槽中,進行洗滌。酒精套用,最大程度降低成本。

(3)先配好的酒精打入至洗滌槽,再從醚化機下料至洗滌槽,測定 PH 值, 然后加入鹽酸中和,PH=7,攪拌一定時間(20 分鐘)后,通過螺桿泵打入離心機, 進行固液分離,固體纖維素到下段工序繼續回收酒精,液體部分進入廢酒槽,打入蒸餾塔進行酒精提純。酒精循環使用,最大程度降低成本。

(4)耙干烘干工段

離心機出來的纖維素固體物料,帶有 45%的含濕量,進入氣提機中通過抽真空,升溫把其中的酒精回收,纖維素固體物料進入烘干、粉碎工序,最終得到產品;粉碎工序廢氣由脈沖式除塵器收塵,廢氣經過 15 米排氣筒外排,除塵器收下粉塵摻入產品外售。除塵器可以回收產品。